电催化氧化设备
使用说明书
(资料图)
设备结构组成
全套设备是由电解槽、电极材料、配套直流电源和辅助设备四部分组成。电解槽箱体由耐腐蚀PP材料制成，内部放置钛基涂层极板，配套的直流电源将380V交流电转化为直流电。辅助设备由用户根据需要自行配置，包含水泵、气泵、管线、阀门、混凝反应器等。
设备安装调试说明
1、 将电解槽放置于稳定牢固的平面基础上，接好进水出水管道。
2、按设计的工艺流程连接水、气及加药管线。
3、把直流电源放置在电解槽旁边的指定位置，放置位置要注意电源防水、防碰撞、防放电。
4、将极板阴阳极连接到电源相应的输出铜排上，阳极板比阴极板少一块，阳极接电源正极，阴极接电源负极。由于设备工作电流较大，需保证连接点接触可靠，接线处不产生跳火与明显发热。
5、将直流电源的输入电源线接入380V交流电。
设备调试及使用方法
01
动态工作方式：
打开进、出水阀门，启动进水泵，向电解槽内泵入待处理废水，开启电源并调节电源参数。设备正常工作后，废水以恒定流速进入设备。动态工作方式下，定时从出水口取样分析，根据出水水质确定进水流量，保证废水在设备内的停留时间。
02
循环工作方式：
循环工作方式下，开启电源调节好电流后，控制进水流量，保证废水在设备内的停留时间，设备出水回流至原水槽，定时取样分析，根据出水效果确定处理周期。
03
静止工作方式：
静止工作方式下，启动进水泵，水位接近出水口后，关闭进水泵，开启电源调节好电流后，记录时间，定时取样分析，根据出水效果确定处理时间。
04
电源输出调节：
以上三种工作方式下，启动时电源输出调节方式相同。
A、电源在关闭状态下，控制面板上的输出电流（电压）幅度调节旋钮逆时针旋至输出最小。
B、将输出工作方式拨至稳流。
C、打开电源的进线开关，再打开控制器上的直流开关，等待5秒左右。缓慢顺时针方向旋转调节旋钮，增大输出，观察电流和电压数值。在稳流的工作方式下，把输出电流调节到需要的数值，电压会根据废水的电导率在某一定值附近自动调整。
D、记录开始时间、电流和电压数值。
E、观察进水泵工作情况，观察控制器上的电流、电压情况。定时记录数据。
电催化氧化反应时间一般在30～60min，具体停留时间根据原水水质和工艺要求确定。
05
关机：
1）把电源控制面板上的输出旋钮调至最小，关闭直流电源开关。
2）切断电源的交流输入开关
3）关闭进水泵，切断总电源开关
4）打开排空阀门，放出残存在电解槽内的废水，用清水冲洗电催化极板，防止结垢。
设备异常情况及故障处理
1、运行时水温会升高，若槽内水温大于60℃，要适当降低电流和电压。
2、调节电流时，若电流增加不大，电压数值却较高，说明废水
导电性能不好，需要提高废水的电导率，如添加NaCl或酸等物质，不能盲目的直接调高电流。
3、运行时，若出现电流数值异常偏大的情况，可能存在设备短路现象，应立即停机检查解决。
4、若运行时反应槽内起泡严重，应减小曝气量或定时启停曝气装置，若还无法解决可在原水中适当投加消泡剂。
END
普茵沃润工厂实景
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